42型小导管钻眼机/圆管小导管冲孔机
数控小导管打孔机操作规程：
1、预先启动设备，仔细检查行程限位开关是否偏移，手动点动左右冲模，检查左右冲模是否水平，模具间隙是否一致，防止偏移或间隙不一致而损坏模具。
2、认真检查锁紧帽是否有松动现象。一定要确保其坚固。
3、认真检查后面的模芯丝杆及并帽是否松移或位移，要确保其紧固并在正确位置。
4、操作该设备时，首先要将小导管竖立，上下用力震动2-3次，将其圆管内壁或外壁氧化层或杂物清除掉，再去除两端毛刺或车削铁屑，保证圆管清洁无杂物、无变形再放上料架。
5、设备时，要仔细看清界面上所显示的参数再开始手动操作，并认真严谨的输入或更改界面数据，防止数据输入错误而出现圆管报废品。
6、小导管冲孔时，要多向冲头上加注润滑油或冷却油，以确保冲模的使用寿命。（建议每冲一排孔加注1~2次）。如发现模具钝口，要及时更换或刃磨加工，确保刃口的锋利。
7、圆管冲孔时，要及时清除下模内的冲孔废料，防止废料积压卡模造成较大损失（依据管子长度建议每冲一排或10孔清理2~3次）
8、设备冲孔时，要认真严谨，操作人不得离开机身，发现异常立即停机检查，并进行处理或致电售后服务部。
9、设备必须保证专机专人使用，如特殊情况换人，操作者必须经过培训合格后方可上机操作。
10、设备必须落实使用前认真检查，使用后认真保养制度，以确保设备的正常使用。
要加快推进新旧动能转换，巩固“三去一降一补”成果，加快腾笼换鸟、凤凰涅槃；要聚焦主导产业，加快培育新兴产业，改造提升传统产业，发展现代服务业，抢抓数字经济发展机遇；
数控小导管冲孔机技术参数：
冲孔速度：2孔/秒
适用材料长度 ：4.5m
送料速度：Max800mm/s
伺服电机功率：1.5Kw
穿芯长度：5.3m
主机功率：7.5Kw
冲孔管材厚度：6mm
机器重量：1800Kg
外形尺寸（长宽高）：5800×1500×750mm
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设备特点:
1: 人工放料后自动进料、抓取、冲孔、卸料。
2:精度准确,提高成品率。
3:工人劳嚅嚆动强度低,操作简单,节省人工。
4:安全性高,专业的机台及模具安全嗂嗃结构性设计,确保工人操作安全,减少工伤事故.
5:程序调整孔间距。
6:易维护,稳定成熟的标准件系统,方噰噱便和容易维护保养,降低维护成本.
产品特征:
1、选用原装进口日本施耐德伺服电机和操控体系、由汉越重工独立研制的全数字信号处理体系和操作体系操控器。
2、选用触屏闪现及操作界面，更简易进行数据操作(恣意输入多组孔距、孔数)。
3、冲孔压力、夹具压力可调、适合各种不同厚度的管材冲孔、可恣意挑选半孔，全自动冲孔功用、收料、送料速度可调、工件定位安稳牢靠。
4、专用于全自动数控冲孔机械，模具选用一同规划办法，首要部件为最好的进口资料制作、套管轴承导向、工件由带轴承托板支撑确保工件水平、有用维护模具、增强寿数、使工件冲孔顺利、无毛刺、无刮痕、不卡料。
5、油缸作业选用脉冲式操控，使油缸具有高速下降、低速冲孔、高速回位的特性，能有用改善冲孔时工件成型的安稳性，合理的降低了电机的作业负荷并有效提高节能效果。42型小导管钻眼机/圆管小导管冲孔机
